Казанский молочный комбинат завершает модернизацию

Про мощную техническую модернизацию – новое оборудование, автоматизацию процессов и готовность к кратному росту объёмов переработки рассказывает управляющий комбинатом Алексей Романов.

 — Какие изменения происходят сейчас на площадке?

— В мае на предприятие поступила линия по производству молочной продукции в ПЭТ-бутылку объёмом один и два литра. Это оборудование болгарского производства — ПЭТ4 INDEX6. Все монтажные работы были завершены в течение месяца, и уже в июне мы приступили к пусконаладке. С 20 июня начали выпускать первые партии продукции. Сейчас находимся на этапе вывода линии на проектные параметры эффективности и ориентируемся на полноценную коммерческую эксплуатацию с июля. Инвестиции в проект составили 450 млн рублей.

— Что можно сказать о других проектах, запущенных параллельно?

— В конце мая поступила немецкая линия компании NOVOPAC по выпуску продукции в стаканчиках: йогуртов, сметаны, термостатной продукции и десертов. Мощность – до 15 тыс. стаканов в час. Сейчас идёт сборка оборудования и компонентов конвейерной системы, а в июне стартует пусконаладка. Запустить линию в коммерческое производство планируем в августе. Инвестиции составили 200 млн рублей.

— Планируется ли расширение ассортимента ультрапастеризованной продукции?

— Да, сейчас мы собираем линию UHT-производства на упаковке формата 1000/500ml Edge. Это Tetra Pak A3Flex Edge — одна из самых современных упаковочных систем. Производительность составляет 8 тысяч упаковок в час. Здесь мы будем выпускать ультрапастеризованное молоко, сливки и молочные коктейли. В июле стартует пусконаладка, после чего последует стерильный тест и запуск коммерческого производства. Этот участок потребовал ещё 360 млн рублей инвестиций.

— Какие из инфраструктурных решений уже реализованы и на каком этапе находятся текущие проекты?

— Для новых линий мы провели капитальные строительные работы, модернизировали помещения и заменили все инженерные сети: водоснабжение, водоотведение, электроснабжение, системы вентиляции. Установлена новая распределительная подстанция, обеспечивающая стабильное энергоснабжение предприятия. На эту часть проекта направлено 94 млн рублей. Также в завершающей стадии находится запуск новой котельной. Подключение к газовой сети ожидаем в начале июля, далее пройдут пусконаладочные работы паровых и водогрейных котлов и переключение на новое оборудование. Это обеспечит надёжное теплоснабжение и обеспечение паром всего производства.

— Автоматизация — один из приоритетов для «КОМОС ГРУПП». Что реализовано в этом направлении?

— В 2024 году мы установили пять роботизированных комплексов на участке укладки UHT-продукции, что позволило полностью автоматизировать процесс укладки продукции на палеты. Сейчас, вместе с запуском линии ПЭТ-упаковки, идёт параллельный монтаж роботизированного комплекса по укладке бутылки на палеты. При реализации новых инвестиционных проектов, в состав работ одновременно включаем роботизированную укладку готовой продукции, что позволяет повысить эффективность производственных процессов.

— Какие задачи стоят перед комбинатом в долгосрочной перспективе?

— Сейчас в стадии реализации проект по реконструкции аммиачно-холодильной системы предприятия. Этот проект планируем завершить в 2026 году, что позволит обеспечить стабильную холодопроизводительность, соответствующую будущим объёмам. Ключевая цель, ради которой сейчас и реализуется весь комплекс работ, – создание устойчивой, высокоэффективной инфраструктуры для работы с такими объёмами.